數控立式車床(立柱型)

沈陽巨浪所研發的立式數控車床(立柱型),是在吸收了國內外同類機床先進技術的基礎上,集我公司多年生產立式車床的經驗,順應市場需求而設計、生產的優秀產品。該系列機床經濟、高效,是汽車、軍工及其它各類機械行業加工復雜盤類零件的首選。

『應用領域』
1)加工幾何型狀復雜,尺寸繁多,精度要求較高的盤類(或短軸類)零件。
2)加工圓柱面,圓錐面,階梯面,球面及其它各種回轉曲面類零件。
3)加工各種公、英制內外螺紋。
4)除可進行車削外,也可進行鉆、擴、鉸、滾壓及鏜削等加工。

產品特點

立式數控車床(立柱型)可以加工各種短軸類、盤類零件,可以車削各種螺紋、圓弧、及回轉體的內外曲面、端面、溝槽。適用于批量大、加工精度高、尺寸一致性要求高的零件加工。該系列機床在國內外汽車行業應用廣泛,是一種高質量高精度、低成本高效率的機床。

立式數控車床(立柱型)主要用于加工直徑大、長度短的大型、重型工件和不易在臥式車床上裝夾的工件,回轉直徑滿足的情況下,太重的工件在臥車不易裝夾,由于本身自重,對加工精度有影響,采用立車可以解決上述問題。

機床各絲桿、導軌均勻多級防護措施,絲桿采用德國黑馬絲桿保護套,導軌采用鎧甲式防護,防止切屑、冷卻液進入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。機床采用符合國家安全標準,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。

單主軸-結構

立柱型立式數控車床配置

標準配置 可選配置
1.FANUC Oi-TF 數控系統 10.日本導軌絲杠 1.廣數980TDi/華中808T數控系統
2.臺灣液壓卡盤 11.自動潤滑系統 2.可程式兩段壓力控制(卡盤壓力)
3.意大利刀架 12.削切液水泵 3.油水分離機
4.日本液壓系統 13.后排式鐵屑輸送機及水箱 4.油霧收集器
5.電氣箱空調機 14.鐵屑車 5.刀具中心出水裝置
6.工作燈 15.全封閉式鈑金 6.安全門開關
7.三色警示燈 16.維修工具 7.自動門
8.主軸馬達 17.操作手冊 8.+C雙面車削功能
9.變徑套筒 18.變壓器 9.+APC臥式動力刀架

產品優勢

機床總體布局

立式數控車床系雙座標兩軸聯動,半閉環控制數控車床。床身、立柱、滑鞍、滑板等大件均采用高強度鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝。床身、立柱兩次時效處理消除應力。這些大件均采用Ansys優化設計,有效抑制機床熱變形和加工振動。

傳動系統(日本THK 滾珠絲杠+滾動直導軌)

兩軸采用臺灣H級滾柱直線導軌,精度高,穩定性強、剛性強,有利于大力切削。Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動抱閘將電機軸抱緊,使之不能轉動,起到安全保護的作用。X軸Z軸采用C3級精密滾珠絲杠配以精密斜角滾珠軸承預緊安裝,長型雙螺母預緊,保證了卓越的定位精度。

主軸組(A2-8臺灣高剛性主軸)

主軸組采用臺灣專業廠家生產,具有高精度,高剛性。軸承采用P4級主軸專用軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動平衡校正及跑合測試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。主軸單元采用機械密封和氣密密封雙密封方式,延長主軸長期運行在各種環境下的壽命。

切削冷卻系統(臺灣斯特爾高壓泵)

配備1個大流量冷卻泵,功率1Kw,大容量水箱,充分保證循環冷卻。刀塔端面配有冷卻噴嘴,冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進行控制。配置清潔水槍,用來清潔機床。

氣動系統(日本SMC氣動元件)

氣動二聯件能夠過濾氣源中的雜質和水分,防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制,保證主軸氣密、Z軸配重平衡等動作能夠快速準確的完成。氣壓低報警功能、壓力數顯功能

潤滑系統

導軌、滾珠絲杠副均采用中央集中自動稀油潤滑,各個節點配有定量式分油器,定時定量向各潤滑部位注油,保證各滑動面均勻潤滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運動精度,保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。

刀塔

采用意大利IEEPO伺服刀塔,該系列臥刀塔采用伺服馬達轉動,液壓鎖緊。傳動平穩高速;液壓鎖緊力大,適合重切削加工;雙聯端齒精確定位,具有極高的剛性和可靠性。采用性能更優于接近開關編碼功能的光電編碼器,刀盤連接處采用防撞車設計,撞車后可自行復位。刀塔采用PLC宏程序控制,保證動作準確無誤。

產品展示

技術參數

項目 單位 VT4545 VT5560 VT6570 VT6570H VT8070/A VT8080 VT10080 VT1600
經典應用加工零件 剎車盤 輪轂 制動鼓 鋁輪圈 電機殼 重型高速
機械能力 三爪液壓卡盤 寸/mm 12(304) 15(381) 21(530) 24(610) 24/定制 24(610) 花盤 花盤
最大旋徑 mm Φ650 Φ740 Φ800 Φ800 Φ950 Φ950 Φ1200 Φ1650
推薦削切直徑 mm Φ450 Φ550 Φ650 Φ650 Φ800 Φ800 Φ1000 Φ1600
最大削切高度 mm 450 600 600 700 600 800 800 1250
最大加工重量 kg 300 400 500 500 600 600 1000 8000
行程 左右(X軸)行程 mm 285 300 600 600 600 600 800 1000
上下(Z軸)行程 mm 450 600 700 700 700 800 850 850
主軸 主軸軸承直徑 mm Φ130 Φ160 Φ180 Φ180 Φ180 Φ180 Φ200 Φ280
主軸鼻端 A2-8 A2-11 A2-11 A2-11 A2-11 A2-11 A2-15 N/A
主軸轉速 rpm 2000 1200 1200 1200 1200/2500 1200 1000 2200
主軸最大扭力 Nm 446 882 1146 1146 1414/1050 1414 1680 2500
刀塔 刀塔形式 臥式伺服 臥式伺服 臥式伺服 臥式伺服 臥式/立式 臥式/立式 臥式/立式 立式伺服
刀具數量 8 8 8 12 8/6 8/6 8/6 4
刀具尺寸 mm □25, Φ40 □25, Φ40 □32, Φ50 □25, Φ50 □32, Φ50 □32, Φ50 □32, Φ50 □32, Φ50
控制系統及電機 數控系統 FANUC Oi-TF FANUC Oi-TF FANUC Oi-TF FANUC Oi-TF FANUC Oi-TF FANUC Oi-TF FANUC Oi-TF FANUC Oi-TF
主軸電機 Kw 15-18.5 18.5-22 22-30 22-30 30-37/45-55 30-37 37-45 37-45
X軸電機 Kw 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3 3
Z軸電機 Kw 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3 3
機床重量 床身重量 kg 6350 7000 8900 9500 11000 12000 14000 20000

樣品展示

立車-樣件1

立車-樣件2

立車-樣件31

立車-樣件4

立車-樣件5

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